“近年，隨著寧夏本地無煙煤價格持續(xù)上漲，新的煤種不斷出現(xiàn)，無煙煤增碳劑的生產格局已經發(fā)生實質性變化。這時候誰主動出擊誰就會取得優(yōu)勢，如果仍然固步自封，勢必會陷入落后挨打的被動局面?！苯衲暌詠恚瑸檫m應增碳劑原料市場的變化，陶偉帶領豫平公司團隊將精細化成本核算納入長期目標，動員全體員工把“見好就學，見高就攀，見強就比”作為“轉作風”口號，迅速調整了工作方法，為順利完成全年增長目標奠定了基礎。
3月初，豫平公司團隊骨干開始主動走出去對標選型，研究方法對策，從源頭上想方設法控本增效。首先，調研小組摸底采集了市場所有煤種進行無氧煅燒試驗，精準核算煤耗數(shù)據(jù)；其次，在實驗室對煅燒結果再次進行破碎篩分試驗，核算成品率；最后，通過對各個品種原料煤進行燒損及煅燒后的質量比對，來確定質量穩(wěn)定、燒損率低、成品率高的煤種和最佳配比方案投入生產應用，確保增碳劑產品質量達標的同時，大大降低了生產成本，初步贏得了市場競爭優(yōu)勢。
出料系統(tǒng)皮帶使用壽命短曾是困擾豫平公司的另一個難題。由于出料口溫度達300℃左右，輸送皮帶的使用壽命一般只有3個月，更換一次就需要約30萬元人民幣，每年僅此項費用就高達120余萬元人民幣。針對這一問題，豫平公司領導班子組成了專項工作小組，經過反復分析論證，決定在出料口加裝橫向三條內膽來降低出料溫度、延長輸送皮帶壽命。3月份改造完成后，輸送皮帶使用至今沒有更換，初步解決了這一問題。
節(jié)約一度電、一滴水同樣是控本增效。作為當?shù)丨h(huán)保治理標桿企業(yè)，2019年起，豫平公司炭素煅燒爐全部安裝了脫硫塔，脫硫塔運行中引風機及循環(huán)水泵24小時不間斷工作，是分廠主的要耗電設備。但循環(huán)水泵一直運行不僅費水費電，而且水量不匹配會對煅燒爐溫度造成影響，從而導致產量降低。為實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能與保障生產“雙促進、雙提升”，豫平公司領導班子通過主動“走出去”學習調研初步確定了工作方案，隨后又召集生產、維修、電力等單位人員集思廣益，最終決定在水泵的控制電源處加裝一個變頻器和一個時間繼電器。一方面，按照實際需要調整水泵供水量；另一方面，間隔啟動水泵以節(jié)約水電。經過多次試驗，最終精確設定了供水頻次與時間間隔，每月可節(jié)約50%的水泵耗電量，達到了預期效果。
為了最大限度節(jié)支降耗，豫平公司又瞄準了產品外包裝噸袋。一方面，完善產品質量管理臺賬和包裝物規(guī)格臺賬，綜合各市場客戶的標準要求進行具體分析；另一方面，與客戶進行充分溝通對接，針對不同市場客戶的實際需求，分別采取常規(guī)包裝或熱處理覆膜包裝方案，在實現(xiàn)定制化、差異化服務的同時，又使噸產品包裝成本節(jié)支8元左右。
扎實集中的控本增效行動為豫平公司營收與利潤增長輸送了強勁動力。1至9月份，該公司收入、利潤同比增幅分別達到32.98%、124.7%，在產銷量受市場需求影響增長不足的情況下，提前超額完成了年度利潤目標。
接下來，豫平公司將繼續(xù)把行業(yè)對標列為常態(tài)化重點工作，通過持之以恒開展產量、成本、質量“一提一降一穩(wěn)行動”，不斷增強市場綜合競爭力，向著建設增碳劑高質量發(fā)展示范基地目標、實現(xiàn)集團增碳劑業(yè)務“小飛躍”規(guī)劃，不懈務實進取。
