金秋時節(jié)，正是決勝全年目標(biāo)任務(wù)的黃金期。位于西峽縣城鸛河路的西保冶材集團(tuán)有限公司（簡稱“西保集團(tuán)”），正鉚足干勁忙生產(chǎn)，開足馬力趕訂單，確保如期完成全年產(chǎn)值目標(biāo)。
西保集團(tuán)神龍公司無縫包芯線設(shè)備生產(chǎn)線正在生產(chǎn)中。全媒體記者 張峰 攝
10月12日，走進(jìn)西保集團(tuán)各生產(chǎn)車間，智能設(shè)備加速運轉(zhuǎn)，工人們熟練地操作著各種機(jī)器。經(jīng)過一系列流程，一批批煉鋼保護(hù)材料“走”下生產(chǎn)線，即將發(fā)往全國各地。
如今的西保集團(tuán)是名副其實的“冶材超級市場”，現(xiàn)有員工4000余人，擁有全資子公司6家、控股子公司9家、合資公司3家、海外公司1家，主要涉足保護(hù)材料、冶金耐材、機(jī)械裝備、特種合金、綠色化工等領(lǐng)域，以及轉(zhuǎn)型開拓的藥芯焊絲、石墨坩堝領(lǐng)域。公司的冶金輔料品種達(dá)200多種，全國市場占有率、覆蓋率分別達(dá)到49%和98%。
“1月至8月份，得益于國家支持政策落地實施與企業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型自我驅(qū)動，一系列創(chuàng)新型產(chǎn)品表現(xiàn)突出，集團(tuán)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)穩(wěn)健向好，整體發(fā)展呈現(xiàn)出基礎(chǔ)牢、韌性強(qiáng)、后勁足的特點。”集團(tuán)公司副總經(jīng)理李宜展說。
西保集團(tuán)的快速發(fā)展，得益于企業(yè)始終將“培育原始創(chuàng)新力”作為發(fā)展的核心戰(zhàn)略，錨定技術(shù)前沿持續(xù)突破。
走進(jìn)西保集團(tuán)國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心，在原子吸收光譜室內(nèi)，技術(shù)人員正操作著精密儀器，有條不紊地對冶金材料、耐火材料及原材料中主要及微量元素進(jìn)行測定。
該中心占地約3000平方米，現(xiàn)有專業(yè)技術(shù)人員660余名，配備各類檢測儀器設(shè)備370臺（套），設(shè)綜合辦公室、技術(shù)研究開發(fā)服務(wù)部、檢測實驗室、中試基地、信息服務(wù)平臺5大核心部門，構(gòu)建起“研發(fā)—中試—檢測—服務(wù)”的全鏈條創(chuàng)新體系。值得一提的是，該中心已正式面向相關(guān)行業(yè)客戶提供專業(yè)的理化指標(biāo)檢測服務(wù)。
依托技術(shù)優(yōu)勢，西保集團(tuán)不僅專注開發(fā)廣泛用于鋼鐵冶煉的各類冶金保護(hù)材料、功能耐輔材料及合金新材料，還聯(lián)合中國寶武、鞍鋼、南鋼等大型鋼鐵企業(yè)，先后承擔(dān)了高鐵軸承鋼、航母甲板鋼、航天用鋼等特殊鋼領(lǐng)域冶金保護(hù)材料的重點攻關(guān)課題，并獨立實施了板坯超低碳保護(hù)渣等數(shù)十項關(guān)鍵課題，累計形成94項專利成果、5項著作權(quán)成果，國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量達(dá)到9件，構(gòu)建起覆蓋全品類冶金保護(hù)材料的技術(shù)護(hù)城河。
因為創(chuàng)新，所以領(lǐng)先；因為領(lǐng)先，所以占有市場。今年以來，西保集團(tuán)自主研發(fā)的耐磨板焊絲實驗驗證成功并批量供貨，累計發(fā)貨近300噸，標(biāo)志著公司在耐磨材料技術(shù)轉(zhuǎn)化中邁出了關(guān)鍵一步；連鑄三大件事業(yè)部首次斬獲客戶整線采購的3000套預(yù)碳化坩堝加急訂單。
海外市場實現(xiàn)新突破。與哈薩克斯坦卡爾梅特鋼鐵公司達(dá)成批量采購訂單，連鑄渣已全部發(fā)貨，耐火材料正按計劃交付，正式進(jìn)入哈薩克斯坦鋼鐵市場。
冶金保護(hù)材料技術(shù)再攀新高。低碳銅鋼保護(hù)渣研發(fā)應(yīng)用成功，針對低碳銅鋼特性解決行業(yè)長期技術(shù)難題，為鋼鐵綠色高質(zhì)量發(fā)展注入新動力；超低碳鋼連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣成功應(yīng)用，填補(bǔ)國內(nèi)相關(guān)技術(shù)空白，為超低碳鋼高效生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)……
談及未來發(fā)展，西保集團(tuán)董事長李偉鋒表示：“將以全球化的視角、全方位的戰(zhàn)略眼光，致力于中國冶金功能新材料行業(yè)的提升和進(jìn)步，積極推動轉(zhuǎn)型升級，實施走出去戰(zhàn)略，加大力度解決高端材料的行業(yè)‘卡脖子’難題，在綠色低碳、標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)與智能制造三個方面不斷刷新行業(yè)高度。”
