為發(fā)揮示范企業(yè)的榜樣引領(lǐng)作用，為其他企業(yè)提供一些可學(xué)習(xí)、可參考、可借鑒的做法和經(jīng)驗，使廣大企業(yè)更有把握、更有信心走上轉(zhuǎn)型升級之路，佛山市工業(yè)和信息化局聯(lián)合工業(yè)和信息化部電子第五研究所開展專題調(diào)研，精心篩選、整理了6個專題、22家優(yōu)秀示范企業(yè)的案例，形成《佛山制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展試點示范企業(yè)案例匯編》，或從智能綠色制造，或從創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，或從新模式新業(yè)態(tài)應(yīng)用，或從質(zhì)量品牌建設(shè)等方面進行較為詳細(xì)的介紹。所選的企業(yè)案例并非反映企業(yè)發(fā)展全貌，只聚焦其具有示范作用的亮點環(huán)節(jié)或領(lǐng)域，以期更有針對性、更有效地為其他企業(yè)帶來啟迪。

智布互聯(lián)

  數(shù)字化推動紡織行業(yè)發(fā)展 

智布互聯(lián)紡織科技有限公司（下稱“智布互聯(lián)”）成立于2014年，是一家專注于優(yōu)化紡織行業(yè)流程、致力于通過互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺改變國內(nèi)紡織生產(chǎn)、貿(mào)易過程中繁冗環(huán)節(jié)的高新技術(shù)企業(yè)。公司主營業(yè)務(wù)范圍涵蓋紡織行業(yè)的ERP系統(tǒng)研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和供應(yīng)鏈服務(wù)，目前全球辦公室超過10余個地點。

佛山智布互聯(lián)紡織有限公司是智布互聯(lián)的全資子公司，成立于2016年，內(nèi)設(shè)市場、客服、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)管理和工藝技術(shù)等部門，利用自主研發(fā)的SaaS系統(tǒng)和智布織造ERP等配套子系統(tǒng)，承接海內(nèi)外市場客戶訂單?？蛻糁饕獮楹Ｍ馄放萍爸埔鹿S，面料產(chǎn)品被包括H&M、Target、Walmart等大型品牌使用。近兩年年均出貨量超過萬噸，年營收額呈300%增長趨勢。

傳統(tǒng)紡織行業(yè)發(fā)展痛點：勞動密集程度高如何在互聯(lián)網(wǎng)共享經(jīng)濟下實現(xiàn)突破

紡織技術(shù)與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，是一個勞動密集程度高的產(chǎn)業(yè)。目前，我國已具有世界上規(guī)模最大、產(chǎn)業(yè)鏈較為完善的紡織工業(yè)體系，從紡織原料生產(chǎn)開始（包括天然和化學(xué)纖維），紡織、織布、染整到服裝及其他紡織品加工，形成了上下游銜接和配套生產(chǎn)，成為全球紡織品服裝的第一生產(chǎn)國、出口國，出口以歐美日發(fā)達國家為主，是數(shù)萬億級紡織產(chǎn)業(yè)大國。

然而一直以來，紡織行業(yè)技術(shù)裝備落后、新品開發(fā)不足、相關(guān)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、信息化程度低、勞動力成本大幅上升、融資困難等問題，極大影響著紡織生產(chǎn)效率和紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

互聯(lián)網(wǎng)與供應(yīng)鏈將成為紡織行業(yè)發(fā)展突破口

當(dāng)今全球紡織服裝行業(yè)進入供應(yīng)鏈更為多元和高質(zhì)量發(fā)展的新時代，市場的競爭已不再是簡單地介于企業(yè)之間，而是轉(zhuǎn)化為企業(yè)所處的供應(yīng)鏈之間的集群式競爭，轉(zhuǎn)化為供應(yīng)鏈的品質(zhì)以及可持續(xù)發(fā)展的理念之爭。

隨著信息技術(shù)的進步，供應(yīng)鏈已發(fā)展到與互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)深度融合的新階段。在新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的推動下，智能制造成為紡織服裝行業(yè)創(chuàng)新升級的突破口和主攻方向。企業(yè)應(yīng)通過網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)全新、有效的管理，不斷增強市場的反應(yīng)能力乃至引領(lǐng)能力，從而贏得市場先機。

“工業(yè)大腦”擺平兩股來自市場的倒逼壓力

來自市場的兩股力量也正在逼迫著紡織業(yè)轉(zhuǎn)型升級——消費端個性化、定制化的浪潮迭起；服裝行業(yè)業(yè)績觸底、庫存成山，“小單快返”成為行業(yè)的運營趨勢。而這兩股力量無疑讓服裝品牌和制衣廠對原料供給穩(wěn)定性和時效性的要求都更上一層樓。

智布互聯(lián)作為產(chǎn)業(yè)中的平臺方，扮演的角色正是一顆“工業(yè)大腦”，通過軟件獲取數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)進行連接和運算，組織跨廠生產(chǎn)，實現(xiàn)低成本、高效且穩(wěn)定交付。

智布互聯(lián)帶領(lǐng)紡織行業(yè)的數(shù)字化浪潮

智布互聯(lián)專注于優(yōu)化紡織行業(yè)的生產(chǎn)流程，致力于通過互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)平臺改變國內(nèi)紡織生產(chǎn)、貿(mào)易過程中繁冗環(huán)節(jié)，目標(biāo)是建立起“物聯(lián)網(wǎng) 紡織行業(yè)SaaS系統(tǒng) 數(shù)據(jù) 算法”四大核心的整體解決方案，提高工廠生產(chǎn)效率、便捷客戶交易過程。

在技術(shù)端，智布互聯(lián)依托物聯(lián)網(wǎng)及鏈接系統(tǒng)，實現(xiàn)紡織生產(chǎn)流程的數(shù)字化，靈活調(diào)度產(chǎn)能，組織協(xié)同生產(chǎn)，數(shù)據(jù)驅(qū)動下優(yōu)化訂單流程，提高生產(chǎn)效率；在生產(chǎn)端，智布互聯(lián)向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，快速獲取紡織供應(yīng)鏈中上下游的供應(yīng)商資源，打造中國目前最大的織造和印染產(chǎn)能的生產(chǎn)聯(lián)盟，實現(xiàn)智能化云工廠，推進紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈升級。

智布互聯(lián)以SaaS云平臺為基礎(chǔ)，讓紡織供應(yīng)鏈中的上下游供應(yīng)商、客戶通過高效的物聯(lián)網(wǎng)和排單系統(tǒng)鏈接，提高工廠生產(chǎn)效率，做到生產(chǎn)可視化，降低供應(yīng)商和客戶間的溝通成本。

SaaS云平臺深入打通供應(yīng)鏈多方面助力紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級

智布互聯(lián)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備了解紡織品產(chǎn)能分布，通過SaaS平臺打通產(chǎn)業(yè)鏈各系統(tǒng)。

一方面，發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟的“輕資產(chǎn)”特性，整合所有生產(chǎn)制造工廠資源并共享在互聯(lián)網(wǎng)平臺上，企業(yè)無需自建紡織工廠即可擁有紡織產(chǎn)能資源；另一方面，扶持國內(nèi)中小型紡織企業(yè)發(fā)展，提高就業(yè)率和崗位技術(shù)含金量。

同時，通過各個制衣廠客戶訂單數(shù)據(jù)的收集，建立客戶檔案，為各面料貿(mào)易商提供銷售數(shù)據(jù)支持、市場風(fēng)向指導(dǎo)，幫助下游品牌零售等環(huán)節(jié)延伸，在紡織制造中心逐步轉(zhuǎn)移、行業(yè)價值鏈重構(gòu)的過程中保持市場競爭力，提升行業(yè)地位。

運營模式先進獲國際頂級機構(gòu)投資

2019年9月，智布互聯(lián)獲得由騰訊和紅杉資本中國基金領(lǐng)投，寬帶資本跟投，老股東元璟資本、經(jīng)緯中國、IDG資本、翊翎資本全部加碼的C輪融資。

目前，智布互聯(lián)所研發(fā)的SaaS和ERP系統(tǒng)在全國范圍推廣使用，智布互聯(lián)還將建立起紡織行業(yè)產(chǎn)能調(diào)度的智能中樞，快速規(guī)模化拓展紡織供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)。

當(dāng)國內(nèi)的生產(chǎn)能力加強后，重新聚攏外流向海外工廠的面料訂單轉(zhuǎn)為國內(nèi)生產(chǎn)。

未來，智布互聯(lián)將繼續(xù)依靠互聯(lián)網(wǎng)，以資源共享推動紡織生產(chǎn)升級，通過數(shù)字化連接與運算，實現(xiàn)“讓紡織產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效率提升至少20%”的生產(chǎn)互聯(lián)網(wǎng)愿景。