每天,在位于佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)的廣東華興玻璃股份有限公司(下稱“華興玻璃”)工廠內(nèi),數(shù)以千萬(wàn)計(jì)的玻璃容器“走”下生產(chǎn)線,成為食品、化妝、藥物等企業(yè)產(chǎn)品裝瓶出廠前的重要組成部分。
作為亞洲最大的日用玻璃企業(yè)、國(guó)內(nèi)日用玻璃市場(chǎng)占有率最高的企業(yè),華興玻璃年產(chǎn)玻璃超600萬(wàn)噸,產(chǎn)品不良率僅為行業(yè)平均水平的一半。如今,牽手西門(mén)子(中國(guó))有限公司,華興玻璃旗下15座工廠將加快數(shù)字化改造進(jìn)程。這也是日用玻璃容器行業(yè)的全球首個(gè)數(shù)字化燈塔工廠項(xiàng)目。
牽手西門(mén)子
打造工業(yè)4.0智能工廠樣板
近年來(lái),華興玻璃加快自身發(fā)展模式和戰(zhàn)略調(diào)整,將數(shù)字化改造作為推動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展的重要路徑。“借助數(shù)字化和智能化工具,華興玻璃近十年的銷售額穩(wěn)步上升,人均產(chǎn)能高速增長(zhǎng)?!?/strong>華興玻璃董事會(huì)秘書(shū)羅金昆說(shuō)。
2020年9月初,華興玻璃牽手西門(mén)子,打造工業(yè)4.0智能工廠樣板。根據(jù)戰(zhàn)略合作協(xié)議,西門(mén)子將為華興玻璃提供包含自動(dòng)數(shù)據(jù)采集SCADA、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)安全、智能儀表、生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES和產(chǎn)品全生命周期管理軟件及服務(wù)等在內(nèi)的產(chǎn)品、工程實(shí)施、生產(chǎn)運(yùn)維及數(shù)字化工廠應(yīng)用培訓(xùn)的全生命周期服務(wù)。這一合作旨在大力推進(jìn)華興玻璃的數(shù)字化進(jìn)程,提升企業(yè)應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的韌性,為其布局全球市場(chǎng)奠定基礎(chǔ)。
此外,西門(mén)子還將助力華興玻璃建立集團(tuán)級(jí)智能決策系統(tǒng)XHQ、窯爐仿真系統(tǒng)、高級(jí)排產(chǎn)APS、企業(yè)研發(fā)管理系統(tǒng)和實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)等,進(jìn)一步提升數(shù)字化工廠的完整性和無(wú)縫集成能力,為邁向智能化生產(chǎn)夯實(shí)根基。
以華興玻璃佛山總部基地?cái)?shù)字化工廠為樣板,西門(mén)子將聯(lián)合開(kāi)發(fā)和打造具有復(fù)制及推廣價(jià)值的數(shù)字化燈塔工廠,進(jìn)而推動(dòng)其下屬15家工廠的窯爐和產(chǎn)線逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化改造、互聯(lián)互通及生產(chǎn)制造信息化系統(tǒng)工程建設(shè)。
事實(shí)上,自2018年起,西門(mén)子開(kāi)始著手對(duì)華興玻璃在產(chǎn)能規(guī)劃、快速和柔性生產(chǎn)計(jì)劃、高效產(chǎn)品和過(guò)程數(shù)據(jù)追蹤等15個(gè)維度進(jìn)行分析,并對(duì)其所處的數(shù)字化水平進(jìn)行評(píng)估,進(jìn)而為其量身定制數(shù)字化藍(lán)圖和實(shí)施路線圖。
“在選擇服務(wù)商的過(guò)程中,企業(yè)要挑選真正了解制造業(yè)、了解工業(yè)企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),要能深入了解企業(yè)提出的需求,由此才能加速企業(yè)自身的數(shù)字化進(jìn)程?!绷_金昆認(rèn)為,同時(shí),企業(yè)不能為了數(shù)字化而盲目進(jìn)行升級(jí),要算好經(jīng)濟(jì)賬,最關(guān)鍵的是要借力數(shù)字化為企業(yè)提升效益和質(zhì)量。
引入自動(dòng)化設(shè)備
提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率
華興玻璃是可口可樂(lè)、李錦記、海天調(diào)味、老干媽等眾多知名企業(yè)的供應(yīng)商。目前,該公司玻璃年產(chǎn)量達(dá)600萬(wàn)噸,品種達(dá)4000多個(gè),年產(chǎn)值超過(guò)70億元,占國(guó)內(nèi)15%的市場(chǎng)份額。
目前,華興玻璃在全國(guó)12個(gè)?。ㄗ灾螀^(qū))布局16家工廠,貼近市場(chǎng),為客戶提供全方位更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。隨著業(yè)務(wù)的日益多元化與逐步擴(kuò)大,華興玻璃生產(chǎn)線的智能化改造被提上日程。
為此,華興玻璃管理層走訪了日本玻璃巨頭山村硝子公司,并派出核心團(tuán)隊(duì)進(jìn)行學(xué)習(xí)交流。2015年,華興玻璃自主研發(fā)出行列機(jī)的智能控制系統(tǒng)。通過(guò)讓數(shù)據(jù)“上云”“上網(wǎng)”,經(jīng)過(guò)電腦操作、鼠標(biāo)點(diǎn)選,即可轉(zhuǎn)換生產(chǎn)動(dòng)作和產(chǎn)品形狀。
智能化大大節(jié)省了行列機(jī)的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間,從原來(lái)的1個(gè)小時(shí)以上,縮短至30分鐘內(nèi),同時(shí)人工也從原來(lái)的需要十幾人縮減至幾人即可。與此同時(shí),華興玻璃還大力引入自動(dòng)化設(shè)備,大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。比如,光是一臺(tái)裂紋驗(yàn)瓶機(jī)的引入,產(chǎn)品裂紋的不良率就降低了一半。
為進(jìn)一步提高產(chǎn)品品質(zhì),華興玻璃還通過(guò)收購(gòu)設(shè)備公司的方式,加快核心設(shè)備的提升改良。2017年,華興玻璃收購(gòu)了專注生產(chǎn)行列機(jī)的三江機(jī)械設(shè)備公司。收購(gòu)上游設(shè)備公司后,一方面從供應(yīng)鏈的角度,可以確保核心設(shè)備技術(shù)的獨(dú)有性,同時(shí)公司內(nèi)部也實(shí)現(xiàn)改良技術(shù)公開(kāi)化,圍繞品質(zhì)提升加快設(shè)備改造進(jìn)度。