大圖 在佛山嘉騰機器人公司的車間，智能搬運機器人正在進(jìn)行負(fù)載測試。

　　小圖 佛山固高自動化技術(shù)有限公司與志高集團合作，成功研發(fā)由3個機器人組成的空調(diào)風(fēng)筒自動生產(chǎn)線，每年可為企業(yè)節(jié)省人工成本50萬元。

　　近段時間，在廣東省佛山、東莞等制造業(yè)大市，接連傳來“無人工廠”、“智慧工廠”開建乃至建成的消息。2014年，由機器人坐鎮(zhèn)的“無人工廠”在很大程度上還是政府官員和企業(yè)家們津津樂道的概念；2015年，它已是近在眼前的實體了。

　　在“用工荒”和轉(zhuǎn)型升級的雙重壓力下，工業(yè)機器人上崗的速度遠(yuǎn)比我們預(yù)期的要快。機器人在廣東的“就業(yè)”形勢如何？它們究竟能解決哪些問題？龐大需求背后的機器人產(chǎn)業(yè)如何實現(xiàn)支撐？近日，《經(jīng)濟日報》記者深入珠三角企業(yè)生產(chǎn)一線進(jìn)行了調(diào)研——

　　機器人“上崗”——早換早主動

　　日前，廣東省政府宣布，自今年起的3年內(nèi)在工業(yè)企業(yè)中大規(guī)模推動工業(yè)機器人應(yīng)用，并開展智能工廠試點，建成國內(nèi)領(lǐng)先的機器人制造基地。隨后，東莞松山湖長盈精密技術(shù)有限公司就行動起來，正式開工建設(shè)東莞市首個“無人工廠”。

　　在項目現(xiàn)場，一個個機械手正在緊張地安裝調(diào)試中。該公司負(fù)責(zé)人告訴記者，“無人工廠”建造體系首期計劃投入1000個機械手，前期已有100個機械手率先“上崗”。它們的到來，使原本需要超過2000名工人的工廠，只需不到200名的軟件及中后臺管理人員，可以節(jié)省90%的人工。

　　同時，就在100多公里之外的佛山三水工業(yè)園，海爾佛山滾筒可視互聯(lián)工廠也向其全球客戶開放。該洗衣機工廠可謂是一個真正的“機器人社區(qū)”，由200多個射頻識別器、4300多個傳感器、10臺視覺識別機器人等構(gòu)成，徹底實現(xiàn)無人生產(chǎn)的“黑燈工廠”。佛山海爾也借此實現(xiàn)了大規(guī)模制造向大規(guī)模定制的顛覆：法國人偏愛靜音、德國人熱衷環(huán)保、俄羅斯人提出操作要簡便，全球客戶的“定制化”需求都能被機器人滿足。

　　考慮到長期困擾廣東的“招工難”，也就無需驚嘆珠三角工廠在使用機器人上的“大手筆”了。統(tǒng)計顯示，作為我國重要的傳統(tǒng)制造業(yè)基地，東莞當(dāng)前的用工缺口已達(dá)10萬人以上，佛山的缺口也接近10萬人。機器換人已上升為政府層面不得不力推的重要工程。2014年，佛山、東莞等地相繼制定了機器換人計劃，在優(yōu)厚的專項資金補貼激勵下，制造企業(yè)轉(zhuǎn)用機器人等智能裝備的氛圍日漸濃厚，目前東莞已有六成企業(yè)開展了機器換人工作。

　　政策激勵只是一個因素。企業(yè)為何放棄工人而轉(zhuǎn)向機器人，提供機器人的廠商最心知肚明。陶瓷潔具是佛山的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一，新鵬機器人技術(shù)有限公司生產(chǎn)的噴釉機器人在當(dāng)?shù)匦∮忻麣??！霸诜鹕綕嵕咝袠I(yè)，目前只有5%到10%，也就是大約100家企業(yè)在用噴釉機器人。不過我一點也不擔(dān)心推廣，今年不用，明年他們也得用！”該公司負(fù)責(zé)人秦磊自信地對記者拋出這句話。他說，新鵬去年將機器人打折便宜賣給潔具企業(yè)使用，今年一些沒用機器人的企業(yè)已經(jīng)面臨銷售問題了。一些客戶會問，別人用機器人，你們沒用，質(zhì)量能信得過嗎？

　　何其嚴(yán)峻的市場倒逼！對一些行業(yè)企業(yè)來說，機器人的使用不僅關(guān)乎是否請得到工人這樣的生存問題，更關(guān)乎核心競爭力這樣的發(fā)展問題。東莞市機器人技術(shù)協(xié)會首任會長凌琳表示，“機器換人”是遲早要做的，遲換不如早換，早換早主動。面對勞動力成本迅速提高的問題，提高科技含量、增加產(chǎn)品的附加值是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的惟一出路。

　　“早換早主動”，不僅是對企業(yè)，對制造大省廣東來說也是如此。“我省是全國勞動密集型產(chǎn)業(yè)最集中的地區(qū)之一，吸引了幾千萬人就業(yè)，隨著勞動力成本上升，‘機器換人’正在成為趨勢。”廣東省委書記胡春華在日前全省科技創(chuàng)新大會上說，廣東省制造業(yè)一線工人人均工資早在2013年就達(dá)到了4.6萬元，是10年前的2.9倍，大大高于一些東南亞國家和地區(qū)。而世界許多國家、全國各地都在加大創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的力度，對廣東也是一種“倒逼”。

　　廣東省今年3月底出臺了《廣東省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)三年行動計劃（2015-2017年）》。在此規(guī)劃下，有人提出工人被搶“飯碗”的問題。對此，秦磊認(rèn)為至少在潔具行業(yè)不用擔(dān)心。“巨大的噪音、粉塵對工人健康傷害很大。傳統(tǒng)的噴釉工人很快就會消失，經(jīng)培訓(xùn)變成操作機器的人?！倍鴱V東省有關(guān)部門在解讀“工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)3年行動計劃”時也表示，“機器換人”并不完全意味著大規(guī)模裁員，而是對勞動強度大、安全風(fēng)險高、環(huán)境污染重、勞動用工多的崗位進(jìn)行機器替代，主要集中在汽車、家電、五金、電子信息、紡織服裝、民爆、建材等行業(yè)。

　　跨越應(yīng)用“門檻”——政策與示范合力

　　5月下旬，廣東省重大創(chuàng)新平臺之一的華南智能機器人創(chuàng)新研究院即將在佛山順德區(qū)掛牌。該研究院的主體是機器人的應(yīng)用大戶——美的集團。

　　美的此次聯(lián)合10家一流大學(xué)、研究機構(gòu)和龍頭企業(yè)組建研究院，意圖包攬從機器人的核心技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)制造乃至應(yīng)用推廣的全過程。事實是，在巨大的需求量下，完全從外部購買機器人并不是“劃算”的做法，美的早已開始將自動化生產(chǎn)與研發(fā)聯(lián)動，并開發(fā)、生產(chǎn)伺服電機等機器人核心部件。

　　“左手應(yīng)用，右手研制”，這種做法在當(dāng)前珠三角一些有實力的制造企業(yè)中相當(dāng)普遍。即便沒有實力組建研究院，不少制造企業(yè)也在與機器人企業(yè)合作研發(fā)本行業(yè)適用的機器人。究其原因，一個重要因素在于機器人使用的高“門檻”。在討論“勞動力成本”問題時，“機器人成本”同樣是避不開的話題。對美的如此，對多如繁星的中小制造企業(yè)更不用說。

　　制造企業(yè)應(yīng)用機器人的“門檻”到底在哪里？佛山市有關(guān)部門近期對企業(yè)做了一次問卷調(diào)查。結(jié)果顯示，當(dāng)下企業(yè)對工業(yè)機器人有強烈的應(yīng)用需求，但已推或計劃推行機器換人的企業(yè)仍較少，設(shè)備升級成本高及人才實力弱是難點。

　　資金是首要的難題。調(diào)查顯示，機器人一次性投入大、技術(shù)改造的成本高，而目前一些企業(yè)特別是中小企業(yè)普遍存在技術(shù)改造資金不足的問題。同時，現(xiàn)代裝備更新?lián)Q代速度加快，周期一般為2年至3年，企業(yè)要求1年至2年內(nèi)回收成本,其中差距較大。

　　缺乏專業(yè)人才是機器人應(yīng)用的另一障礙。由于是新興產(chǎn)業(yè)，機器人的研制和應(yīng)用人才都很稀缺，特別是應(yīng)用方面，目前在國內(nèi)無論是機器人集成商還是用戶，知識和經(jīng)驗都不同程度地匱乏，往往導(dǎo)致項目的挫折和失敗。

　　為了幫助企業(yè)跨越機器人應(yīng)用的“門檻”，廣東各地政府針對企業(yè)普遍關(guān)注的金融支持、人才引進(jìn)、財政扶持3方面的政策，研究制定了一系列措施。如在金融支持方面，佛山市鼓勵銀行開發(fā)針對工業(yè)機器人的信貸新品種，引導(dǎo)金融機構(gòu)對機器人制造企業(yè)給予信貸傾斜，對應(yīng)用企業(yè)給予短期融資貸款。在財政扶持方面，東莞市創(chuàng)新扶持方式，推廣事后獎勵、撥貸聯(lián)動、租賃補貼等方式，解決企業(yè)資金難題。在人才支撐方面，佛山市探索政、校、企三方合作的智能制造人才培養(yǎng)新模式，采用合作培養(yǎng)、實訓(xùn)培養(yǎng)、訂單式培養(yǎng)、高級培訓(xùn)班的方式，加速培養(yǎng)適合企業(yè)需求的人才。

　　與此同時，正如“空調(diào)換扇子”的例子所揭示的那樣，機器人應(yīng)用示范的巨大帶動作用已被各地政府廣泛認(rèn)同，東莞、佛山等市都在選擇當(dāng)?shù)刂攸c行業(yè)開展機器人應(yīng)用示范工程。如佛山市開展優(yōu)勢行業(yè)和“一鎮(zhèn)一業(yè)”工業(yè)機器人應(yīng)用示范工程，以家電、機械、家具、汽車配件等行業(yè)為重點，每年重點推進(jìn)2-3種行業(yè)的機器人應(yīng)用，在每個行業(yè)選取不少于30家企業(yè)開展應(yīng)用示范。

　　不管“門檻”多高，機器人應(yīng)用的大潮已勢不可當(dāng)?！?013年，國內(nèi)機器人剛需已經(jīng)達(dá)到世界第一，預(yù)計30年內(nèi)還將保持第一的水平?！眹H機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席兼秘書長羅軍日前在佛山機器人應(yīng)用推廣大會上說。這一預(yù)言從廣東的形勢看頗有實現(xiàn)的可能。據(jù)測算，僅順德一個區(qū)，依托本土制造業(yè)的廣闊市場，未來5年機器人市場將保持每年30%的遞增，市場規(guī)模超100億元。

　　實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)支撐——既“頂天”也要“立地”

　　在佛山市廣工大數(shù)控裝備協(xié)同創(chuàng)新研究院的一棟樓中，記者接觸了截然不同的兩家機器人企業(yè)。

　　固高自動化技術(shù)有限公司副總經(jīng)理邱天，展示了他們公司與志高集團合作最新研發(fā)的空調(diào)風(fēng)筒全自動焊接生產(chǎn)線。這臺龐大的機器人由3只機械手構(gòu)成，并自帶視覺檢測系統(tǒng)，不但能代替10個工人的工作量，還能在2秒鐘內(nèi)檢測出每一件產(chǎn)品的細(xì)微缺陷。

　　“我們研發(fā)的運動控制系統(tǒng)相當(dāng)于機器人的大腦，填補了國內(nèi)空白。要知道在機器人核心部件領(lǐng)域，國內(nèi)90%的應(yīng)用還依賴進(jìn)口，其中70%的市場則由ABB、安川等‘四大家族’控制，固高目前只在剩下的10%里尋找市場?！鼻裉煺f。但他告訴記者，固高未來的目標(biāo)還是在那90%的市場，希望通過自主研發(fā)，在運動控制領(lǐng)域與國際一流企業(yè)一較高下。

　　不像固高那么志存高遠(yuǎn)，新鵬機器人公司則在“老外”放棄的衛(wèi)浴噴涂機器人這一細(xì)分行業(yè)里如魚得水?！爸袊俗鲂l(wèi)浴，種類很多，經(jīng)常要換產(chǎn)，老外的機器人很難適應(yīng)這么細(xì)分的市場；而且總共只有20來億元的市場容量，做起來得不償失?！鼻乩诮榻B，新鵬從意大利進(jìn)口機器人本體進(jìn)行系統(tǒng)集成，為當(dāng)?shù)匦l(wèi)浴企業(yè)提供整線解決方案，普通工人經(jīng)過簡單培訓(xùn)就能進(jìn)行換產(chǎn)?！拔磥硇蛮i還是要做差異化產(chǎn)品，衛(wèi)浴市場飽和了，就換其他細(xì)分行業(yè)，總會有得做。硬要與ABB抗衡，肯定死定了?！鼻乩谛Φ?。

　　固高和新鵬是廣東省方興未艾的機器人產(chǎn)業(yè)中兩類頗具代表性的公司。前者孜孜于減速器、控制器等核心技術(shù)的研發(fā)，由于研發(fā)投入大、周期長，目前這類企業(yè)數(shù)量并不多，卻可望在未來撐起國產(chǎn)機器人的一片天空；后者則植根于廣闊的制造業(yè)土壤中，專注于系統(tǒng)集成，為特定行業(yè)提供實用解決方案，它們在廣東機器人企業(yè)中占了絕大多數(shù)。

　　這兩類企業(yè)的存在和發(fā)展，正逐漸彌補廣東省機器人產(chǎn)業(yè)鏈上最薄弱的兩個環(huán)節(jié)——核心零部件研發(fā)和“最后一公里”的應(yīng)用。在核心零部件方面，廣東一些機器人龍頭企業(yè)已有所突破，如廣州數(shù)控在控制器方面國內(nèi)領(lǐng)先，巨輪股份在RV減速器方面打破了國際壟斷。但目前，他們還無法撼動被國外巨頭占領(lǐng)的市場。而在“最后一公里”的應(yīng)用方面，相當(dāng)多制造企業(yè)表示機器人與原有生產(chǎn)系統(tǒng)的對接存在困難，如在佛山某衛(wèi)浴公司采購了意大利噴釉機器人，卻由于換產(chǎn)困難、操作復(fù)雜、維護不便，始終沒能用起來。

　　發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)既要“頂天”，也要“立地”，需要構(gòu)筑起完善的產(chǎn)業(yè)鏈。目前，不惟佛山，廣東省的廣州、深圳、東莞、惠州等城市也都在著力構(gòu)建從核心技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)到系統(tǒng)集成應(yīng)用的工業(yè)機器人完整產(chǎn)業(yè)鏈。

　　面對機器人市場激烈競爭的嚴(yán)峻形勢，珠三角各地不約而同地選擇了集群化推進(jìn)機器人產(chǎn)業(yè)的策略，目前，各類機器人產(chǎn)業(yè)基地正呈現(xiàn)遍地開花的態(tài)勢。如固高和新鵬所在的佛山市廣工大研究院，就是以機器人為重點方向的廣東省市共建的公共科研平臺。而在去年，東莞松山湖國際機器人協(xié)同創(chuàng)新研究院籌建辦公室正式掛牌，一批手握機器人制造核心技術(shù)的企業(yè)已經(jīng)進(jìn)駐。

　　去年至今，從廣東省級層面到廣州、深圳、佛山等制造大市，無不依據(jù)各自產(chǎn)業(yè)規(guī)劃推出了相應(yīng)的機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展新政，形成了在統(tǒng)籌設(shè)計下的差異化發(fā)展態(tài)勢。如東莞依靠規(guī)模龐大的3C——電腦、通訊、消費電子產(chǎn)業(yè)，在針對3C產(chǎn)業(yè)的機器人開發(fā)方面進(jìn)行了率先布局；深圳去年年底出臺規(guī)劃，除了扶持工業(yè)機器人外，還將實施“服務(wù)機器人孵化工程”，大力發(fā)展社區(qū)監(jiān)控機器人、教育娛樂機器人、掃地機器人等家庭服務(wù)機器人。

　　專家認(rèn)為，機器人產(chǎn)業(yè)正在為廣東這個制造業(yè)大省帶來“第二春”。按規(guī)劃，2017年底，機器人制造及相關(guān)智能裝備總產(chǎn)值從2014年的300億元提高到600億元以上，年均增長26%?！拔覀円皇r機地加快機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展，力爭經(jīng)過幾年努力，使我省成為全國乃至全球機器人制造業(yè)重要基地?！焙喝A說。

　　延伸閱讀

　　《廣東省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級攻堅戰(zhàn)三年行動計劃（2015-2017年）》提出：

　　至2017年末，建成2個國內(nèi)領(lǐng)先的機器人制造產(chǎn)業(yè)基地，機器人制造及相關(guān)智能裝備總產(chǎn)值從2014年的300億元提高到600億元以上，年均增長26%；三年累計推動1950家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機器換人”，制造業(yè)智能化水平明顯提升。（鄭楊）

    構(gòu)建機器人發(fā)展“生態(tài)圈”

    此次調(diào)研，最令筆者難忘的是佛山廣工大研究院中那種生機盎然的機器人“生態(tài)圈”：這里匯聚了機器人產(chǎn)業(yè)鏈不同位置的企業(yè)，有安川等全球知名機器人企業(yè)的創(chuàng)新資源，也有新鵬、萬世德等自己培育孵化的機器人新秀企業(yè)；有一批國內(nèi)外重點實驗室和知名院士專家團隊，也有本土的研究機構(gòu)和科研人才……他們是鄰居，卻并不“以鄰為壑”，是競爭對手，也是合作伙伴，一些企業(yè)在同一棟樓中互為上下游，彼此往來密切。

　　如何推動機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展及行業(yè)應(yīng)用，近年來眾說紛紜。國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟秘書長羅軍的一席話令人思索。他認(rèn)為，今天沿海地區(qū)推進(jìn)的“機器換人”計劃對于緩解用工荒、促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級確有積極意義。但是，這并不能推動當(dāng)?shù)貦C器人產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我們現(xiàn)在發(fā)展機器人產(chǎn)業(yè)的思路和做法正在走入誤區(qū)，依靠引進(jìn)國外機器人企業(yè)來建設(shè)生產(chǎn)基地的做法已經(jīng)過時。

　　的確，我們發(fā)展傳統(tǒng)制造業(yè)所走過的彎路無需贅言，機器人作為新興的智能制造的重要載體，其發(fā)展絕不能再重蹈傳統(tǒng)制造發(fā)展的覆轍。如羅軍等專家提出的那樣，我們必須從戰(zhàn)略高度、從全球視野重新架構(gòu)，駕馭全球優(yōu)勢資源，以研發(fā)與市場需求“雙輪驅(qū)動”，開發(fā)出更多有實際需求的高技術(shù)產(chǎn)品。

　　而這一切的實現(xiàn)，單單依靠出臺優(yōu)惠政策、依靠幾家龍頭企業(yè)帶動，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須要建立起機器人產(chǎn)業(yè)應(yīng)用發(fā)展的良好“生態(tài)圈”。

　　此次調(diào)研筆者高興地看到，不光在一些公共平臺內(nèi)部，在深圳、佛山等城市，區(qū)域性的機器人發(fā)展“生態(tài)圈”正在形成。比如在佛山，機器人生產(chǎn)企業(yè)和應(yīng)用企業(yè)間已逐漸模糊了界限，他們抱團發(fā)展、協(xié)同攻關(guān)、彌補產(chǎn)業(yè)鏈薄弱環(huán)節(jié)的態(tài)勢十分明顯。前不久佛山市還成立了機器人產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟，匯集機器人企業(yè)、裝備制造業(yè)龍頭和行業(yè)協(xié)會、高校等，將產(chǎn)業(yè)鏈上分布零散的各種資源和需求有效集中，打造機器人“個性研發(fā)—批量生產(chǎn)—產(chǎn)業(yè)規(guī)?！钡纳鷳B(tài)鏈。

　　機器人是“制造業(yè)皇冠上的明珠”，而我國將成為全球最大的機器人市場，前景何其令人振奮！展望未來，如果每一個機器人基地，每一座制造業(yè)城市，乃至珠三角、長三角、京津冀等每一個經(jīng)濟區(qū)，都能形成多元化的“機器人生態(tài)圈”，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作創(chuàng)新，區(qū)域協(xié)同發(fā)展，我國在機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展上必將大有作為。