《明詩綜》曰：“石灣瓦，甲天下?！蔽灏倌陙?，佛山南風(fēng)古灶窯火不滅，薪火相傳。

    古時的手工作坊，經(jīng)過上百年的演變，成為一個個現(xiàn)代化的工廠：一排排像高鐵車廂般的紅色箱子內(nèi)，窯爐生產(chǎn)線轟鳴，坯體通過自動化運輸線自行“轉(zhuǎn)場”，機器臂24小時不間斷抓取，從這里下線的拋光磚、微晶磚、陶瓷薄板等濃縮著科技元素的陶瓷，被整齊打包、運往世界。

    作為全國乃至全世界最大的陶瓷生產(chǎn)基地，2016年，國家質(zhì)監(jiān)總局對佛山陶瓷品牌評價為429.56億元；同時，2016年發(fā)布的《中國500最具價值品牌》顯示，建筑陶瓷品牌榜均以佛山陶瓷為主，在全國各建筑陶瓷產(chǎn)區(qū)中，佛山陶瓷保持多項“第一”紀(jì)錄。

    隨著去年“全國陶瓷產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”花落南海，佛山陶瓷在“綠色制造”、智能化生產(chǎn)的引領(lǐng)下，走出了一條品質(zhì)之路，為“中國制造”的轉(zhuǎn)型探路。

    由“多”走向“強”

    為中國陶瓷做“品牌代言”

    “‘世界陶瓷看中國，中國陶瓷看佛山’，如今品牌示范區(qū)的獲得讓這一說法更具有權(quán)威性?！被貞浧甬?dāng)初參與申報全國陶瓷產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)的點滴，蒙娜麗莎董事張旗康很是驕傲。

    在中國乃至世界陶瓷史上，佛山陶瓷都是濃墨重彩的一筆。

    從上世紀(jì)80年代引進第一條墻地磚生產(chǎn)線和第一條衛(wèi)生潔具生產(chǎn)線，誕生出全國首塊彩釉磚至今，佛山已成為全國乃至全世界最大的陶瓷生產(chǎn)基地，擁有陶瓷制造、原輔材料、機械裝備、包裝物等完備上下游產(chǎn)業(yè)鏈，形成了專業(yè)化分工、產(chǎn)業(yè)化協(xié)作、集群化發(fā)展的格局。

    一組數(shù)據(jù)足以說明一切。目前，佛山擁有陶瓷裝備制造企業(yè)200多家，產(chǎn)值占全國的80%以上。同時，佛山是全國最大的陶瓷化色釉料生產(chǎn)基地，陶瓷色釉料生產(chǎn)占全國的40%以上。2016年，國家質(zhì)監(jiān)總局對佛山陶瓷品牌評價為429.56億元。而建筑陶瓷市場則堪稱“佛山制造”的天下。在全國各建筑陶瓷產(chǎn)區(qū)中，佛山陶瓷保持了多項“第一”。如在山東濟南，建材市場幾乎成了佛山陶瓷品牌一條街，偶有一兩家當(dāng)?shù)亻T店，銷售的也均是佛山陶瓷。

    作為中國陶瓷的“品牌代言”，佛山陶瓷的創(chuàng)新研發(fā)一直引領(lǐng)市場，其建筑陶瓷研制和工藝創(chuàng)新均處于全國領(lǐng)先地位，大規(guī)格拋光磚技術(shù)已達(dá)世界領(lǐng)先水平，意味著佛山陶瓷從“多”走向“強”。其中，集聚了多家陶瓷龍頭企業(yè)的南海工業(yè)園區(qū)就是一個典型代表。

    “南海尤其是西樵陶瓷企業(yè)長期注重品質(zhì)和品牌?！蔽鏖蕴沾蓞f(xié)會秘書長梁三蘇介紹，轄區(qū)內(nèi)企業(yè)有“中國馳名商標(biāo)”“廣東省著名商標(biāo)”“廣東省名牌產(chǎn)品”等多個榮譽“加身”，并設(shè)有國家級技術(shù)中心、廣東省技術(shù)中心等，7家龍頭企業(yè)納稅額約占佛山陶瓷產(chǎn)業(yè)總量三分之一。

    在近日佛山公布的第一批細(xì)分行業(yè)龍頭企業(yè)中，蒙娜麗莎、廣東新潤成陶瓷有限公司（以下簡稱“新潤成”)等南海陶瓷企業(yè)均入選，“可以體現(xiàn)南海陶瓷企業(yè)的高質(zhì)量?！绷喝K說。

    傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)蝶變

    “綠色制造”智能化生產(chǎn)撐起龍頭地位

    能成為細(xì)分行業(yè)的龍頭企業(yè)，在佛山陶瓷品牌示范區(qū)創(chuàng)建中作為代表，南海陶瓷企業(yè)取得系列成績的背后，是企業(yè)對質(zhì)量的追求，而智能化生產(chǎn)和“綠色制造”則構(gòu)成其背后的支撐體系。

    新潤成是行業(yè)內(nèi)最早引入自動打包機器的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)之一。其生產(chǎn)車間內(nèi)，一塊塊經(jīng)過重重質(zhì)量檢測的瓷磚被自動打包機仔細(xì)包裝，再被自動搬運至指定位置，而車間工人只需要在一旁進行監(jiān)督和簡單的機器操控，在大大降低勞動強度的同時，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

    新潤成辦公室主任辛肖桃介紹，目前，生產(chǎn)線上已覆蓋了自動撿磚、自動打包、自動打脫等智能化設(shè)備，針對陶瓷生產(chǎn)的特殊工藝，企業(yè)也成立了專門的研發(fā)團隊，進行智能裝備研發(fā)。

    “南海陶瓷企業(yè)視質(zhì)量為生命，在他們看來，有生命才有品牌，有品牌才有市場?！绷喝K說，除了自主研發(fā)及引入先進生產(chǎn)設(shè)備外，南海陶瓷企業(yè)還積極導(dǎo)入了卓越績效管理模式。最早推行該管理模式的蒙娜麗莎目前已獲得“廣東省政府質(zhì)量獎”“佛山市政府質(zhì)量獎”以及“南海區(qū)一線班組獎”。

    而蒙娜麗莎更是業(yè)內(nèi)最早踐行“綠色制造”的陶瓷企業(yè)。在其坐落于西樵山腳下的總部基地內(nèi)，樹木錯落成蔭，廠區(qū)鮮見揚塵，自動化生產(chǎn)車間里干凈明亮。今年8月，工信部發(fā)布的2017年第一批綠色制造示范名單中，蒙娜麗莎入選“綠色工廠”，成為陶瓷行業(yè)中兩家入選企業(yè)之一。

    “綠色制造”不僅貫穿于生產(chǎn)全過程的環(huán)保管控和治理，更體現(xiàn)在產(chǎn)品上。在蒙娜麗莎的產(chǎn)品矩陣中，一塊長2.4米、寬1.2米的陶瓷薄板，其表面的大理石花紋幾乎能以假亂真，但厚度方面卻“薄如紙翼”，僅為5.5毫米。在性能、款式都與普通陶瓷板無差別的情況下，陶瓷薄板很好地詮釋了“節(jié)能、減材”的“綠色制造”內(nèi)涵。

    梁三蘇介紹，隨著南海陶瓷企業(yè)已全部實現(xiàn)環(huán)保方面的自動化節(jié)能控制，南海陶瓷正通過智能化逐步走向“綠色生產(chǎn)”。

    從代工者到標(biāo)準(zhǔn)制訂者

    成功“逆襲”獲行業(yè)國際話語權(quán)

    從長期被視為“三高一低”的陶瓷行業(yè)探索出一條“綠色”的智能化路徑，佛山陶瓷也開始在世界“逆襲”。

    去年9月，蒙娜麗莎在意大利GRUPPO ROMANI陶瓷集團，為其意大利生產(chǎn)基地舉行了揭牌儀式。從該基地誕生的陶瓷產(chǎn)品，印著蒙娜麗莎的品牌標(biāo)識流向全球。

    讓意大利企業(yè)為南海陶瓷貼牌，這是蒙娜麗莎向高端品牌挺進的創(chuàng)舉，也是占領(lǐng)世界市場的“逆襲”之舉。這一高端陶瓷品牌也很快打開了市場，“目前，產(chǎn)品都處于供不應(yīng)求的狀態(tài)?！睆埰炜嫡f。

    從當(dāng)初做OEM（俗稱“代工”）到如今讓意大利企業(yè)為其貼牌，蒙娜麗莎的轉(zhuǎn)型背后，亦是佛山陶瓷在世界地位的提升。從品牌到品質(zhì)，佛山陶瓷近年參與了大量的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。

    截至2017年6月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，佛山建筑衛(wèi)生陶瓷企業(yè)主持或參與制定標(biāo)準(zhǔn)53項，其中國家標(biāo)準(zhǔn)27項、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)25項、國際標(biāo)準(zhǔn)1項。2010年起，蒙娜麗莎依托自主創(chuàng)新，代表中國參與《陶瓷薄板》國際標(biāo)準(zhǔn)制定，成為該項世界標(biāo)準(zhǔn)的起草單位。

    在南海乃至佛山，政府對標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的推行，激發(fā)了企業(yè)爭奪行業(yè)話語權(quán)，參與標(biāo)準(zhǔn)化制定的積極性。去年3月，在佛山市質(zhì)監(jiān)局的支持下，佛山陶瓷標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)盟成立并制定了《干壓陶瓷磚聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)》。

    獲評“全國陶瓷產(chǎn)業(yè)知名品牌創(chuàng)建示范區(qū)”，在張旗康看來，這為南海乃至佛山陶瓷企業(yè)品牌加上了權(quán)威的“金字招牌”，“將鞭策南海企業(yè)繼續(xù)做好自主品牌，形成品牌意識，也更好保證了終端消費者能夠在市場選擇到最正宗的‘南海磚’‘佛山磚’。”

    ■企業(yè)案例

    新潤成：視“質(zhì)量”為企業(yè)生命

    “砰砰砰”！在廣東新潤成陶瓷有限公司（以下簡稱“新潤成”）車間內(nèi)，每一塊瓷磚在出廠前都要經(jīng)受過重物敲擊“考驗”，才得以送到消費者手中。走進其陶瓷生產(chǎn)車間，只聽見一下下清脆敲擊聲，卻幾乎看不到瓷磚的碎裂。這正是新潤成對產(chǎn)品質(zhì)量層層把控的其中一步。

    去年，新潤成獲頒首屆“南海區(qū)政府質(zhì)量獎”，成為當(dāng)年南海區(qū)唯一一家獲此殊榮的陶瓷企業(yè)。“我們認(rèn)為質(zhì)量是企業(yè)的生命，是品牌的基礎(chǔ)?！毙聺櫝裳邪l(fā)部經(jīng)理汪新征說，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)內(nèi)部設(shè)定了比國家標(biāo)準(zhǔn)還要嚴(yán)苛的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

    以600磚產(chǎn)品中心彎曲度為例，國家標(biāo)準(zhǔn)龜背、墮心是正負(fù)0.5%，而在新潤成制定的標(biāo)準(zhǔn)中，優(yōu)等龜背、墮心的彎曲度必須小于正負(fù)0.14%。

    在日常生產(chǎn)中，為了將風(fēng)險降至最低，新潤成每天都會通過科學(xué)監(jiān)控手段進行檢查評定。為了保證校準(zhǔn)儀器的精準(zhǔn)度，新潤成還會定期對檢測儀器進行內(nèi)校，或是送往有資質(zhì)的機構(gòu)，為質(zhì)量把關(guān)再添一道防線。

    除了企業(yè)內(nèi)部全方位生產(chǎn)的控制，在新潤成看來，要保證產(chǎn)品質(zhì)量，還需要研發(fā)體系支持。

    為此，在陶瓷行業(yè)普遍打價格戰(zhàn)的情況下，新潤成很早就摒棄傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“野蠻生長”的擴張方式，走上了智能化生產(chǎn)、“綠色生產(chǎn)”的路子。自2010年起，新潤成就在行業(yè)內(nèi)率先引入自動撿磚、自動打包等智能化設(shè)備，在提高效率保證質(zhì)量的同時，為企業(yè)節(jié)省了更多成本用于新品研發(fā)。

    近期，新潤成與馬來西亞企業(yè)合作研發(fā)的新型瓷磚主打起“健康”概念，“通過在釉料中加入抗菌劑和負(fù)離子粉，抗菌率高達(dá)90%，并可釋放負(fù)離子，有益于消費者的身體健康?！蓖粜抡鹘榻B。

    不斷創(chuàng)新，通過產(chǎn)品性能的升級更好保證產(chǎn)品的“綠色”質(zhì)量。在汪新征看來，視“質(zhì)量”為生命，由“制造”轉(zhuǎn)型為“創(chuàng)造”，正是企業(yè)立于市場競爭不敗之地的優(yōu)勢所在。